淺談覆膜砂鑄造工藝
覆膜砂在國內鑄造行業已經使用很長時間,上世紀八十年代已經開始普及使用。這么多年來覆膜砂工藝有了不小的發展,但是跟整個鑄造行業的產業升級還是不匹配的。
覆膜砂在國內開始是作為鑄造砂芯使用的,它具有秀的流動性、便捷的固化方式。在生產中解決了很多問題,特別是復雜、單薄的砂芯,非覆膜砂莫屬。但當時覆膜砂制造成本高、價格高,非高附加值鑄件般不用覆膜砂。而且當時覆膜砂里樹脂、固化劑含量高,發氣量大,需要上涂料烘干也限制了覆膜砂在些方面的使用。在九十年代覆膜砂制芯設備價格也是相對昂貴的,2000年以前,射芯機般在規模較大的鑄造廠使用。
隨著國內機械裝備制造業的蓬勃發展,對高精度鑄件的需求量越來越大,覆膜砂鑄造工藝的勢開始凸顯,覆膜砂鑄件的輪廓清晰,外表光潔,得到市場的承認。特別是些高號曲軸類鑄件,用鐵模覆砂工藝生產能得到其它鑄造工藝很難達到的材料性能,但同時鐵模覆砂工藝因其對金屬液有激冷作用,鑄件容易產生白口需要退火,成本增加、工裝制備成本高等因素也使其只能在些特定鑄件產品上使用。
近些年,覆膜砂生產有了不小的進步,砂子里的樹脂、固化劑含量下降很多,覆膜砂生產成本下降。在各覆膜砂廠的價格競爭下覆膜砂售價大幅降低。同時因手工造型技術工人缺乏,手工造型鑄件成本逐年上升。些鑄造廠開始尋求采用覆膜砂殼型工藝生產鑄件,覆膜砂殼型鑄造的生產工藝集中在制殼制芯設備和模具上,造型工序般的工人可以勝任,擺脫了對造型技術工人的依賴,受到鑄造企業的重視。
但是覆膜砂鑄造工藝也有著限制它發展的些因素。比如傳統的覆膜砂制殼制芯設備通用性差、模具更換麻煩,模具造價高,模具制造周期偏長。覆膜砂制殼、澆注生產現場有高溫、刺鼻氣溫,操作人員勞動環境不好,勞動強度大。所以,覆膜砂工藝應該朝著低成本、高效率、高自動化、環保、節能的方向發展,才能適應政策和市場需求。本文些觀點為筆者個人觀點,如有謬誤敬請指正和諒解。